Fluid Forming

FormBalancer

Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine mit der mit hohem Wirkdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform geformt werden.

Hydroformingmaschinen

Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine, die mit hohem Wirkdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform formt. Drücke bis 4000 bar, die auf das Formteil wirken, müssen mit hohen Werkzeugschließkräften beherrscht werden, ohne dass es zu Leckagen bzw. Werkzeugdurchbiegungen kommt. Diese Aufgabe wurde durch ein Schließsystem gelöst, das sich konstruktiv von der konventionellen Pressentechnik maßgeblich unterscheidet. Der Vorteil liegt in einer kompakten Bauweise, die deutlich geringere Investitionen mit sich bringt. Diese Bauart ermöglicht eine ebenerdige Aufstellung; damit ist eine erhebliche Reduzierung der Aufstellungskosten und eine hohe Flexibilität gewährleistet.

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Innovatives Produktionsverfahren

Die von uns entwickelte Hydroformmaschine wird komplett in unserem Unternehmen gefertigt. Der FormBalancer kann individuellen Kundenwünschen entsprechend angepasst werden und wird dem Kunden schlüsselfertig vor Ort übergeben.

Die Mehrwerte des FormBalancer

Hohe Flexibilität

Flexible Bauteilgestaltungen schaffen neue Möglichkeiten für Konstrukteure und Bauteildesigner.

Komplexe Geometrie

Komplexe Geometrien sind nun auch mit schwer umformbaren Sondermaterialien besser umsetzbar.

Oberflächenqualität

Die Oberflächenqualität der Bauteile ist dem konventionellen Tiefziehen weit überlegen.

Verformung ohne Beschädigung

Vorbehandelte Platinen, gebürstet oder beschichtet, können ohne Beschädigungen verformt werden.

Höchste Maßhaltigkeit

Höchste Maßhaltigkeit nach dem Umformprozess schafft ideale Voraussetzungen für nachgelagerte Fertigungsprozesse: z.B. Laserschneiden und Laserschweißen.

Werkzeugkosteneinparungen bis 80%

Werkzeugkosteneinparungen bis 80%, da nur eine Werkzeughälfte benötigt wird und oftmals Vorziehstufen entfallen bzw. eingespart werden können.

Einsparung von Bauteilkosten

Besonders bei Neuentwicklungen, Prototypen und kleinen bis mittleren Serien wirken sich diese Einsparungen massiv auf die Bauteilkosten aus.

Verkürzung der Entwicklungszeiten

Die Verkürzung der Entwicklungszeiten neuer Bauteile stellen ein erhebliches Einsparpotential dar. Das neuentwickelte Bauteil, auch mit komplexen Geometrien, kann serienreif in 6–8 Wochen fertig gestellt werden.

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Technische Daten der FormBalancer Ausführungen

Brennstoffzellen-/ Wärmetauscherproduktion

Die Typenreihe FormBalancer FB – FC steht für die Großserienproduktion von Bipolar-Platten für Brennstoffzellen-Stacks sowie für die Wärmetauscherproduktion.

Vorteile des Hydroforming-Verfahrens:

Materialstärken: 0,05 – 1,5 mm
Materialien: Edelstahl, Titanlegierungen
Filigrane Kanalstrukturen möglich
Hohe Ausformgrade
Gleichmäßige Wandstärkenverteilung
Höchste Maßhaltigkeit

Innenhochdruckumformung (IHU)

FormBalancer mit optionaler IHU – Sonderausstattung

Mit der seit langem bekannten IHU – Technologie wird mittels eines flüssigen Wirkmediums ein beidseitig offener Hohlkörper (z.B. Rohre) mit hohem Druck beaufschlagt. Die Rohrwandung dehnt sich aus und zusätzlich wird notwendiges Material mit dem abdichtenden Verschlusszylinder nachgeführt. Bei optimal abgestimmtem Prozessablauf erreicht das Ausgangsprofil seine umschließende Werkzeugform. Somit lassen sich aus Standardrohrprofilen, ob rund oder eckig, komplexe Geometrien erzeugen.

Der FormBalancer ist auf diese Anforderungen vorbereitet.

In 30 Minuten kann der Prozess vom Blech – Hydroforming auf Rohr – Hydroforming umgestellt werden.

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