Fluid Forming – Die Vorteile

Unterschied zu konventionellen Werkzeugen

Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst!

Kostenvorteile

Einsparungen von bis zu 80 %
Es wird nur noch ein Werkzeug (Matrize) gebraucht
Stempel und Niederhalter entfallen
flexibles Einsatzsystem senkt Materialbedarf und Fertigungszeiten
Längere Standzeiten durch geringeren Verschleiß

Herstellungs- und Entwicklungszeiten

Einzelne Kavität einfacher herzustellen
Zeitintensive Abstimmung „Kavität – Stempel“ entfällt
Simulationssoftware

Hohe Flexibilität in den Fertigungsmöglichkeiten

Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten.

Verschiedenste Größen und komplexe Geometrien

Flexible Designgestaltung
Kontergeometrien
Hinterschnitte

Gleiches Werkzeug für:

Unterschiedliche Materialien
Unterschiedliche Blechstärken 0.05 – 6 mm

Kurze Entwicklungsphasen bis zum fertigen Bauteil

Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Prozesssimulation

Unsere volldigitale Prozesssimulation ergibt im Vorfeld Erkenntnisse über Umsetzbarkeit und zu erwartende Ergebnisse.

Schnell und kosteneffizient

Werkzeugherstellung einfach und schnell.