Tiefziehwerkzeug
Maßgeschneiderte Tiefziehwerkzeuge sind die entscheidende Voraussetzung, um mit dem Umformverfahren des Tiefziehens präzise Formteile anzufertigen. Eine Besonderheit des Tiefziehens ist die starke geometrische Veränderung der jeweiligen Blechplatine: Die Tiefziehwerkzeuge sorgen für eine umfangreiche Umformung, mit diesem Verfahren lassen sich zahlreiche Komponenten herstellen.
Diese Tiefziehwerkzeuge kommen zum Einsatz
Beim klassischen Tiefziehen bestehen Umformmaschinen aus drei zentralen Werkzeugen: Stempel, Niederhalter und Matrize. Der Niederhalter oder Blechhalter fixiert den Blechzuschnitt, sodass beim Umformprozess keine Falten entstehen. Nach dem Fixieren presst die Maschine den Stempel als weiteres wichtiges Tiefziehwerkzeug auf die Blechplatine, der Stempel drückt die Platine anschließend in die Matrize. Durch dieses Pressen verformt sich das Blech auf die angestrebte Weise. Der Stempel und die Matrize bilden jeweils die Negative des gewünschten Tiefziehteils.
Kundenspezifisches Tiefziehwerkzeug
Für das Tiefziehen benötigen Unternehmen spezifisches Tiefziehwerkzeug. Stempel und Matrize müssen die Maße und Formen des Formteils spiegeln: Für jedes Werkstück setzen Hersteller deshalb individuell gefertigte Tiefziehwerkzeuge ein. Diese Werkzeuge beziehen sie in der Regel von Spezialisten für den Werkzeug- und Formenbau. Die Konstruktion und Fertigung dieser Tiefziehwerkzeuge beansprucht mehrere Wochen oder Monate, insbesondere im Prototypenbau geht wertvolle Zeit verloren. Aus diesem Grund gewinnen Verfahren wie das Hydroforming als innovative Methode des Rapid Prototyping an Bedeutung.
Tiefziehwerkzeug beim Tiefziehen mit Wirkmedien
Die konkrete Konstruktion von Tiefziehmaschinen hängt von der Art des Tiefziehens ab. Beim klassischen Tiefziehen, das unter anderem in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle spielt, beinhalten Maschinen einen Stempel, eine Matrize und einen Niederhalter. Bei der alternativen Methode des hydromechanischen Tiefziehens ersetzt dagegen ein druckreguliertes Wasserkissen die Matrize: Als Tiefziehwerkzeug genügen ein Stempel und der Niederhalter. Andere flüssige oder gasförmige Wirkmedien als Wasser können ebenfalls als Ersatz für die Matrize dienen.
Tiefziehwerkzeug und Hydroforming im Vergleich
Das Tiefziehen und das Hydroforming als innovatives Verfahren ähneln sich in der Funktionsweise, dennoch gibt es gravierende Abweichungen. Der wichtigste Unterschied bezieht sich auf die eingesetzten Werkzeuge: Beim Hydroforming ersetzt ein Wirkmedium ein Tiefziehstempels. Das Unternehmen FLUID Forming nutzt zum Beispiel ein Fluid anstelle eines Stempels. Dadurch verringert sich der Aufwand für die Konstruktion und die Herstellung von Werkzeugen.
Häufig gestellte Fragen zu Tiefziehwerkzeug
Beim klassischen Tiefziehen drückt die Umformmaschine einen individuell gefertigten Stempel auf einen Zuschnitt aus Metall. Der Stempel als Tiefziehwerkzeug presst den Blechzuschnitt anschließend in eine Matrize, die ein weiteres individuell produziertes Tiefziehwerkzeug ist. Bei diesem gesamten Prozess verhindert ein Niederhalter als zusätzliche Werkzeugkomponente Faltenbildung.
Die drei Tiefziehwerkzeuge Stempel, Matrize und Niederhalter sind unverzichtbare Bestandteile beim klassischen Tiefziehen. Sie verformen einen Blechzuschnitt so, dass er nach dem Umformen die gewünschte Geometrie aufweist. Jedes Tiefziehwerkzeug muss dem individuellen Zweck entsprechen: Vor allem den Stempeln und Matrizen als Positive und Negative kommen eine herausragende Bedeutung zu.
Tiefziehmaschinen ermöglichen das Tiefziehen als wichtigste Art der Blechumformung. Diese Maschinen bestehen aus individuell gefertigten Werkzeugen: Beim klassischen Tiefziehen handelt es sich um Stempel, Matrize und Niederhalter. Zugleich fungieren diese Umformmaschinen als Pressen, die den Stempel auf den Blechzuschnitt drücken. Häufig kommen hydraulische Pressen zum Einsatz.
